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CNC數(shù)控有下列長處：copy

①大bai量削減工量，加工形狀復(fù)零件不du需要雜亂的工如要改zhi變零件的形狀dao和尺度，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量安穩(wěn)，加工精度高，重復(fù)精度高，習(xí)慣飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)效率較高，能削減出產(chǎn)預(yù)備、機(jī)床調(diào)整和工序查驗(yàn)的時(shí)刻，并且因?yàn)槭褂们邢髁慷鳒p了切削時(shí)刻。

④可加工常規(guī)辦法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求修理人員具有較高水平。

CNC加工又稱為數(shù)控加工

在編程要對所加工的零件進(jìn)行工藝剖析，擬定加工計(jì)劃，選擇適宜的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點(diǎn)、加工道路等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝剖析是十分重要的。在一般機(jī)床上加工零件時(shí)，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要把被加工的全部工藝進(jìn)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它操控機(jī)床加工。數(shù)控機(jī)床加工工藝與一般機(jī)床加工工藝在原則上根本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)進(jìn)程是自動(dòng)進(jìn)行的，因而有自己特點(diǎn)：

1、工序的內(nèi)容雜亂

     這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床比一般機(jī)床價(jià)格貴，若只加工簡單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上一般組織較雜亂的工序，甚至在一般機(jī)床上難以完結(jié)的工序。

2、工步的組織更為翔實(shí)

     這是因?yàn)樵谝话銠C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的組織、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工道路的確定等問題，在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能疏忽。

3、依靠程序完結(jié)一切工藝進(jìn)程。

4、數(shù)控機(jī)械加工程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。

5、數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全進(jìn)程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。

6、數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包括零件的工藝進(jìn)程，并且還包括了完結(jié)工藝進(jìn)程所工藝參數(shù)，如切削用量、進(jìn)給道路、刀具尺度編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)程。

7、數(shù)控加工效率高，加工精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對不同工件習(xí)慣能力強(qiáng)。

文章源自：江門CNC加工  http://jrc2008.cn/