CNC加工表面粗糙的原因和影響因素有哪些
加工外表幾何特性包括外表粗糙度、外表波度、外表加工紋理幾個方面。外表粗糙度是構(gòu)成加工外表幾許特征的基本單元。
用金屬切削刀具加工工件外表時，外表粗糙度主要受幾許要素、物理要素和機(jī)械加工工藝要素三個方面的效果和影響。
1、幾何要素：
從幾許的視點考慮，刀具的形狀和幾許視點，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對外表粗糙度有較大的影響。
2、物理要素：
從切削進(jìn)程的物理本質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的揉捏與沖突使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重惡化了外表粗糙度。在加工塑性材料而構(gòu)成帶狀切屑時，在前刀面上簡單構(gòu)成硬度很高的積屑瘤。它能夠替代前刀面和切削刃進(jìn)行切削，使刀具的幾許視點、背吃刀量發(fā)生變化。積屑瘤的概括很不規(guī)則，因而使工件外表上呈現(xiàn)深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件外表，更增加了外表粗糙度。
切削加工時的振蕩，使工件外表粗糙度參數(shù)值增大。
3、工藝要素：
從工藝的視點考慮其對工件外表粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關(guān)的要素、與工件原料有關(guān)的要素和與加工條件有關(guān)要素等。
文章源自：江門CNC加工 http://jrc2008.cn/
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04-06
鋁及其合金件進(jìn)行江門陽極氧化的作用
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04-06
江門CNC加工注意選擇刀具
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04-06
江門CNC加工零件中影響冷作強(qiáng)硬的因素
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04-06
數(shù)控車床的組成
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